伺服拉力試驗(yàn)機(jī)集電液伺服自動控制、自動測量、數(shù)據(jù)采集、屏幕顯示、試驗(yàn)結(jié)果處理為一體，以油缸下置式主機(jī)為平臺，配置進(jìn)口油泵和電液伺服閥、PC機(jī)伺服控制器，實(shí)現(xiàn)多通道閉環(huán)控制，完成試驗(yàn)過程的全自動控制、自動測量等功能，具有專業(yè)性好、可靠性高、升級簡易等特點(diǎn)，并可隨著試驗(yàn)機(jī)測控技術(shù)的發(fā)展和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的變化而不斷充實(shí)完善。
伺服拉力試驗(yàn)機(jī)采用進(jìn)口光電編碼器進(jìn)行位移測量，控制器采用嵌入式單片微機(jī)結(jié)構(gòu)，內(nèi)置功能強(qiáng)大的測控軟件，集測量、控制、計(jì)算、存儲功能于一體。具有自動計(jì)算應(yīng)力、延伸率(需加配引伸計(jì))、抗拉強(qiáng)度、彈性模量的功能，自動統(tǒng)計(jì)結(jié)果;自動記錄大點(diǎn)、斷裂點(diǎn)、點(diǎn)的力值或伸長量;采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)過程及試驗(yàn)曲線的動態(tài)顯示，并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，試驗(yàn)結(jié)束后可通過圖形處理模塊對曲線放大進(jìn)行數(shù)據(jù)再分析編輯，并可打印報(bào)表，產(chǎn)品性能達(dá)到先進(jìn)水平。
伺服拉力試驗(yàn)機(jī)的使用方法如下：
1、設(shè)備安裝與檢查
將試驗(yàn)機(jī)放置在穩(wěn)固、水平的工作臺上，確保環(huán)境無震動、無腐蝕性介質(zhì)。
檢查電源電壓波動范圍不超過額定電壓的±10%，電源需可靠接地，頻率波動不超過額定頻率的2%。
確認(rèn)設(shè)備各部件（如電機(jī)、傳動裝置、夾具、傳感器）完好無損，連接線無破損或裸露。
2、開機(jī)與軟件設(shè)置
打開設(shè)備總電源開關(guān)，啟動電腦并進(jìn)入試驗(yàn)機(jī)控制軟件。
選擇對應(yīng)的傳感器聯(lián)機(jī)，根據(jù)試驗(yàn)需求選擇測試模式（如拉伸、壓縮、彎曲等）。
在軟件中設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)，包括測試速度（通常根據(jù)材料類型和標(biāo)準(zhǔn)選擇）、測試力范圍、位移范圍、目標(biāo)力值或變形量等。
3、試樣準(zhǔn)備與安裝
按照試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制作試樣，并測量其尺寸（如長度、寬度、厚度或直徑），將數(shù)據(jù)輸入軟件。
根據(jù)試樣形狀和尺寸選擇合適的夾具，確保夾具與試樣匹配且安裝牢固。
將試樣夾持在夾具上，調(diào)整橫梁高度使試樣處于合適的拉伸或壓縮狀態(tài)，保持試樣垂直且不受張力或壓迫。
4、試驗(yàn)前調(diào)試
調(diào)整上、下行程設(shè)定環(huán)至所需范圍上下限位置，確保下夾具到達(dá)設(shè)定位置時(shí)能觸動極限開關(guān)停機(jī)。
將軟件界面上的力值和位移項(xiàng)目清零，準(zhǔn)備接受測試。
5、啟動試驗(yàn)
點(diǎn)擊軟件中的“試驗(yàn)開始”按鈕，設(shè)備將按照設(shè)定的參數(shù)自動運(yùn)行。
在試驗(yàn)過程中，觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和測試數(shù)據(jù)（如力值、位移、變形量等），確保試驗(yàn)正常進(jìn)行。
若使用引伸計(jì)，當(dāng)變形達(dá)到試驗(yàn)方案設(shè)置的切換點(diǎn)時(shí)，程序會提示卸下引伸計(jì)，此時(shí)需關(guān)閉提示窗口并繼續(xù)試驗(yàn)。
6、試驗(yàn)結(jié)束與數(shù)據(jù)處理
試驗(yàn)完成后，設(shè)備會自動停止運(yùn)行并記錄測試數(shù)據(jù)。
在軟件中查看試驗(yàn)結(jié)果（如最大力、斷裂力、伸長率等），程序會自動生成力-位移曲線或其他相關(guān)曲線。
根據(jù)需要保存或打印試驗(yàn)報(bào)告，以便后續(xù)分析和存檔。
7、清理與關(guān)機(jī)
試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備電源開關(guān)，斷開電源連接。
清潔設(shè)備表面和夾具，保持設(shè)備整潔，避免材料殘留影響下次測試。
定期對設(shè)備進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行。
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